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某钢厂中400mm机组是以生产中号角钢和槽钢为主的型材机组，年产量65万吨，其中槽钢产品规格为638～1208，产量约占总产量的25%。成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切质量对后续工艺，特别是焊接质量影响较大，若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，则会使槽钢对接时存在较大缝隙，影响焊接质量，特别是强度指标，从而造成较大的安全隐患。 安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高，上述剪切缺陷越来越突出，剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短，平均每班更换一次，造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题，从工艺、技术和操作上进行了认真分析，并提出了相应改进措施，取得了较好效果。 该机组的设计能力为20万t/a，但产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。 槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。一般以窄翼缘H型钢作为梁材，以宽翼缘H型钢作为柱材，据此又有梁型H型钢和柱型H型钢之称。按生产方式分为焊接H型钢和轧制H型钢。按尺寸规格大小分为大、中、小号H型钢。通常将腹板高度H在700mm以上的产品称为大号、300～700mm的称为中号，小于300mm的称为小号。至1990年末，上大的H型钢腹板高度1200mm，翼缘宽度为530mm。上，H型钢的产品标准分为英制系统和公制系统两大类。 H型钢的主要材质特点与应用范围：严格意义上讲，H型钢是工字钢的一种，主要材质有Q235B、SM490、SS400、Q235B、Q345 、Q345B等。有结构强度高、稳定性好，自重轻等特点，H型钢主要用于工业与民用结构中的梁、柱构件。 H型钢分为热轧H型钢和焊接H型钢两种，其中热轧H型钢又分可为宽翼缘H型钢和中翼缘H型钢以及窄翼缘H型钢三种。
22耐热钢在高温条件下，具有抗氧化性和足够的高温强度以及良好的耐热性能的钢称作耐热钢。耐热钢包括抗氧化钢和热强钢两类。抗氧化钢又称不起皮钢。热强钢是指在高温下具有良好的抗氧化性能并具有较高的高温强度的钢。 耐热钢主要用于在高温下长期使用的零件。23高温合金高温合金是指在高温下具有足够的持久强度、蠕变强度、热疲劳强度、高温韧性及足够的化学性的一种热强材料，用于1000C左右高温条件下工作的热动力部件。按其基本化学成分的不同，又可分为镍基高温合金、铁镍基高温合金及钴基高温合金。 24精金精金是指具有特殊物理性能的合金。它是电气工业、电子工业、精密仪表工业和自动控制中不可缺少的材料。精金按其不同的物理性能又分为七类，即：软磁合金、变形永磁合金、弹性合金、合金、热双金属、电阻合金、热电偶合金。 热轧角钢冲压生产时在保证送料必要时间的前提下，尽量缩短送料时间，但送料速度，会对精度产生不良的影响。送料精度的优劣直接影响着成形品的精度和品质，因此保持良好的送料精度是非常必要的。一般来讲，影响送料精度的因素主要有：1、送料装置本身的精度。
通道的输送长度分为两种类型：固定长度和双倍标度，公差值在相应的标准中。国内槽钢的长度选择范围根据规格编号分为5-12m，5-19m和6-19m。进口渠道的长度一般为6-15米。 槽钢可根据需求定制槽钢由无碱和无捻玻璃纤维粗纱制成，翘曲并浸入聚酯树脂（环氧树脂，酚醛树脂）中进行连续拉伸和热固化。它具有高机械性能和界面。性能方面，可根据不同的模具制成各种形状的横截面，以满足用户的不同需求。 渠道表现：低密度，重量轻高强度，高模量尺寸稳定，抗老化良好的电绝缘性能耐高温，耐化学性，低热膨胀没有电磁和电火花色彩鲜艳，美观的表面可设计性和处理性能。 安全方便，无需维护渠道使用：石化：由于FRP具有优异的耐腐蚀性，它广泛应用于石油和化工行业，用于饥饿支架，发电机散热器，楼梯和扶手，以及操作[平台，过道。燃料箱，配电盘和配电室。
