毕节大口径防腐螺旋钢管325*10通泽现货

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                        承插式球墨铸铁管安装专项施工方案 目 录一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、工期要求 1 四、施工工艺 1 一）、管道工程施工测量 1 二）、管道运输及堆放 3 三）.球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程 4 五、安全措施 15 六、管道施工竣工图编绘 15 承插式球墨铸铁管安装施工方案一、编制依据 1、《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003 2、《室外给水设计规范》GB50013-2006 3、《给水排水工程结构构筑物结构设计规范》GB50332-2002 4、《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 6、《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2002 7、《给水排水标准图集S5》二、工程概况本工程为新建DN200~ DN1000供水管道，全长约4256米。管线采用明挖法施工，开挖顶标高约为3.20m，底标高11.80~14.80m ，开挖深度约2.50~3.0m。本工程重要性属划分为二级。下面相对应采用钢板桩+内支支护方式进行开挖基坑支护，本工程中的管道大部分采用球墨铸铁管，胶圈承插式柔性连接，另一部分采用PE管牵引施工。四、施工工艺 、管道工程施工测量  1、管道工程测量的准备工作。  （1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。  （2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。  （3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。  2、管道中线及高程控制测量。  管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。  （1）管道中线  管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。

	我公司生产实力雄厚，技术设备先进，中频电炉、光谱分析仪等关键设备为国外进口，离心成型、退火、喷锌、精整、包装等整条生产线居水平.另外，集中频炉、水冷金属型离心铸管机 、退火炉等高科技设备于一身，形成了责任明确、分工合理的流水生产线。年产水冷金属型离 心球墨铸管30万吨以上，可为广大用户提供dn100、dn150、dn200、dn250、 dn300、dn400 、dn500、dn600、dn700、dn800、dn1000、dn1200的优质球墨铸铁管。 可根据用户的不同要求，提供不同内外涂层如外涂层：锌＋环氧防腐漆外涂层、聚乙烯套、聚乙烯覆膜管、聚氨酯涂层、锌＋铝粉沥青漆、锌＋冷缠带、锌铝合金＋环氧树脂涂层、预装隔热层等；内涂层：水泥砂浆内衬、水泥砂浆内衬＋封面涂层、聚氨酯内衬、环氧树脂内衬、环氧陶瓷内衬等 


	


	3.防腐，绝缘性能好，使用寿命长

 

	  由于聚氨酯直埋保温管保温层紧密地粘结在钢管外表面，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，聚氨酯直埋保温管的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。闫经理

 

	  4.占地少，施工快，有利环境保护

 

	  聚氨酯直埋保温管不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋入地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50%以上，减少土建砌筑和混凝土量90%。同时，聚氨酯直埋保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50%以上。


	一、球墨铸铁管的设计要求 

 

	1、管道的埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在一般情况下，埋设深度可在冰冻线以下0.2米处，并符合如下条件：当管径大于100mm时，管顶小埋深为1.20米。 


	2、设计沟槽底宽一般为管外径加0.5米，并根据土质状况，确定开挖坡度（i），绘制沟槽剖视图。 


	3、球墨铸铁管与其它管材一样，均匀流的沿程水头损失也为hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”（水力摩阻系数），即水头损失可按原铸铁管局部阻力损失计算。 


	在设计中，当预计有使水体流速发生突变变化的可能时，应考虑水锤压强，可按水力学有关公式进行计算。 


	二、球墨铸铁管的安装要求 


	1、施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。 


	2、管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。 


	安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。